环保型风力式喷砂房主要特点是采用蜂窝式吸砂地板技术，采用气力输送原理，利用空气动力将砂料回收，再通过管道吸送到砂尘分选器中进行自动砂尘分选，分选出来的有用砂料自动落入喷砂机主机（喷砂压力罐），进入循环使用；分选出来的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入集尘器进行过滤除尘。
       由于蜂窝式吸砂地板采用气力输送，无须再用传统械输送喷砂房中的皮带、绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统旋转运动机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象，避免了繁重的维修工作。并且其安装无须深地坑（甚至无须地坑），缩短了施工周期，节约了基建成本；而传统喷砂房一般需要按照喷砂房室体尺寸开挖一个2.5-3.5米的深地坑。
       由于风力式喷砂房的砂料回收及粉尘回收的进气口全部安排在蜂窝吸砂地板的下面，气流及粉尘始终是自上而下，粉尘一直被压制在喷砂房的下部,因此喷砂房内0.5米以上的空间粉尘浓度很低，能见度非常高，工作环境较好；而传统的喷砂房由于结构上的原因，除尘口必须安排在喷丸房的顶部或侧面，其粉尘的流向是自下而上或水平流动，因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高，能见度低，工作环境恶劣。
       风力式喷砂房的整个循环过程实现全风动、全自动，设备在运行过程中完全满足环保要求。
       风力吸砂地板喷砂房是利用风机的风力为动力，将磨料通过回料管道吸送到旋风分离器进行分离，进入喷砂系统循环利用，具有以下优点：
       a、省去了常规喷砂房砂料输送循环系统的螺旋和皮带输送机，斗式提升机以及地下工程，，大大节约了工程成本；
       b、磨料回收率高，便于清换磨料。能输送钢砂等任何砂料；
       c、主电气元件具有性能稳定，安全可靠，使用寿命长维护简单；
       d、喷砂房室体内有高清晰的能见度，室体自然补风，节约能源消耗；
       e、本机采用双级除尘，第一级采用旋风分离器，第二级采用滤筒式除尘系统，其总除尘效率可达99.9%以上；
       g、各系统电控采用互锁控制，当其中一系统出现故障时，相关系统均停止工作，喷枪停止喷射。